降低煤礦機電設(shè)備零件磨損方法分析
2016-09-02程勇
(神華神東煤炭集團錦界煤礦管理處,陜西榆林 719319)
【摘 要】在煤礦機電設(shè)備中添加潤滑劑能夠有效地降低設(shè)備零件的磨損,延長設(shè)備的使用壽命。本文針對降低零件磨損的方法進行分析,并對油脂的質(zhì)量管理和廢油的回收利用進行了探討。
【關(guān)鍵詞】煤礦;機電設(shè)備;磨損
1 引言
世界上30%的能源損耗是來自磨損上面,大多數(shù)的零件損壞的原因是磨損。磨損不單單會影響到機器設(shè)備的使用壽命,還會造成材料上的損耗。隨著煤礦機電設(shè)備在生產(chǎn)之中的使用日益增長,磨損這個問題是值得重視的,避免零件的損耗的非常有效地手段是使用合理的潤滑材料。使用合理的潤滑材料,能夠延長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備使用故障,使設(shè)備發(fā)揮自身的性能,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
2 降低煤礦機電設(shè)備零件磨損方法
2.1材料選擇
煤礦機電設(shè)備零件對于耐磨性的要求是非常高的。為了提高機電設(shè)備零件的耐磨性,需要正確地選擇材料,使用良好質(zhì)量的鋼材,盡可能地降低鋼材料中有害的雜質(zhì)。
2.2潤滑選擇
使用合理的潤滑能夠降低煤礦機電設(shè)備零件的磨損。選擇合理潤滑材料,使用正確的潤滑方式,確保液體的潤滑。在使用潤滑劑進行添加的時候,要注意進行良好的密封。
3 油脂的質(zhì)量檢測
防止煤礦機電設(shè)備零件磨損Z有效的方法之一是添加潤滑,潤滑能夠有效地延長零件的使用壽命。因此,對油脂質(zhì)量進行檢測是非常重要的。
3.1油脂的清潔管理
當油脂中混入了機械雜質(zhì)時,會在油品中產(chǎn)生混合,失去潤滑效果,從而影響煤礦電機設(shè)備的工作狀態(tài)。因此在油脂的清潔管理中,需要注意對油脂進行保管、領(lǐng)用和注油等工作。專桶專用能夠有效地避免油品混合,是對油脂清潔管理的有效措施。每個月需要對注油容器進行定期的清洗,生產(chǎn)車間的油桶容器需要每三個月進行定期的清洗,油庫油桶則需要每年定期進行的清洗。
在油脂領(lǐng)用的時候,需要實施入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾,能夠有效地避免設(shè)備潤滑區(qū)中混入雜質(zhì)。在煤礦礦井添加液壓油的時候,需要將油孔進行清理,然后再使用帶過濾器的手泵等工具進行操作。在采煤機等機械設(shè)備進行更換潤滑油的時候,首先要對四周的環(huán)境進行清洗,利用噴水清塵等方法,然后對機械設(shè)備使用棚布遮擋。
3.2油脂的化驗
由于不同牌號的油脂需要滿足的技術(shù)需求是不同的,所以在對油脂質(zhì)量進行檢測的時候,需要對其技術(shù)性能進行全面的核定。對油脂進行采購的時候,需要注意“油品質(zhì)量證明書”,并且經(jīng)過企業(yè)檢測合格才準許入庫。油脂儲存半年之后,為了保證油脂的質(zhì)量,需要對其進行再次檢測。泵站油箱、齒輪箱等煤礦機電設(shè)備的重要部位所使用的油料,需要進行定期的檢測,以確認其是否要進行替換。
3.3油脂質(zhì)量檢測
油脂質(zhì)量檢測首先是需要對潤滑油脂的粘度進行檢測,通過分別將被檢測的油脂和標準的油脂注入兩個試管當中,無需注滿,對試管封口之后進行倒置,然后根據(jù)兩支試管氣泡的上升速度,氣泡上升速度更快的那支試管,表明試管內(nèi)的油脂粘度較低。
其次是對潤滑油脂進行水分檢測,將兩支試管分別進行加熱,根據(jù)試管內(nèi)的氣泡量來檢測水分是否過量,當氣泡過多的時候,表明其中的水分過多。
對油脂的雜質(zhì)進行檢測,對試管內(nèi)的油脂進行靜止,然后觀察試管內(nèi)的沉淀物和懸浮的黑點,若油脂是透明的,則無需對其進行稀釋,若油脂不透明,則要添加汽油進行稀釋。
Z后,對油脂的附著性進行檢測,將附著有油脂的銅片放入裝有水的試管之中進行旋轉(zhuǎn),若水面上浮有油脂,則表明油脂的網(wǎng)狀骨架已被損壞,失去了自身的附著性。
3.4油脂質(zhì)量的提高
隨著煤礦機械設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展,油脂的質(zhì)量和其性能也要隨之提高的。目前在煤礦機電設(shè)備零件中添加潤滑油,能夠非常有效地減少零件的磨損,因此添加潤滑油是減少零件磨損的Z有效方法。一般來說,添加劑主要分為以下幾種:
(1)極壓抗磨添加劑。極壓抗磨添加劑只能在極壓的情況下,對齒輪油、機械軸承用油進行使用。使用極壓抗磨添加劑能夠使煤礦機電設(shè)備在高溫的環(huán)境之下,仍然能夠保持油脂的潤滑性,機械設(shè)備即使在增加載荷的情況之下,仍然不會出現(xiàn)卡咬的情況,有效降低零件的磨損,延長機械設(shè)備的使用時間。
(2)抗泡沫添加劑。抗泡沫添加劑一般使用于液壓軸中,能夠有效地增快液壓軸泡沫消失的時間。
(3)抗氧化劑。抗氧化劑一般使用于透平油、燃料油、液壓油等工業(yè)潤滑油中。使用抗氧化劑能夠有效地防止油品出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象,是潤滑油的使用時間得到延長。
(4)防銹添加劑。防銹添加劑主要使用于加入潤滑脂當中。使用防銹添加劑能夠使金屬表面生成一層保護膜,可以防止腐蝕品對金屬發(fā)生化學腐蝕。
(5)油性添加劑。油性添加劑主要使用于汽輪機油、液壓油和齒輪油當中。使用油性添加劑能夠使金屬表面在低溫低低負荷的情況中形成一層油膜。
4 廢油的回收利用
設(shè)備的儲油箱內(nèi)所更換的廢油和漏油都是可以進行回收利用的。通過對廢油的回收利用,能夠從中提取出三分之一的好油,因為廢油的雜質(zhì)通過與乳化液發(fā)生氧化作用的時候,就能夠生成瀝青質(zhì)、輕質(zhì)油和膠質(zhì)等。這樣不但能夠提高資源的利用效率,還能達到環(huán)保的功效。
對油脂進行回收利用的時候,需要對油脂之中的水分進行與雜質(zhì)降沉的處理,并分類回收特種油和專用油。當廢油中含有有害的物質(zhì)的時候,需要對有害物質(zhì)進行白土吸附的操作,是油脂的質(zhì)量得到提高,油品的色澤得到改善。此外,可以根據(jù)不同的需求對廢油進行蒸餾、加氫精煉或者硫酸精煉等方法進行回收利用。
5 煤礦機電設(shè)備的漏油管理
5.1煤礦機電設(shè)備的漏油種類
根據(jù)漏油的快慢可以將漏油分為滲油和漏油兩種。滲油是不容易被發(fā)現(xiàn)的,油跡經(jīng)過擦拭之后短時間內(nèi)是不容易被發(fā)現(xiàn)的,而漏油是可以很容易被發(fā)現(xiàn),而且可能存在有滴,經(jīng)過擦拭之后短時間內(nèi)是能夠看到油跡的存在。
煤礦機電設(shè)備的油箱、油泵馬達和齒輪箱經(jīng)常會出現(xiàn)漏油的情況。根據(jù)漏油的程度來看,可以分為以下三種情況:情況一是設(shè)備幾乎是不漏油的,整個電機設(shè)備絕大多數(shù)的部分都沒有存在漏油的情況,并且漏油的地方三分鐘之內(nèi)沒有出現(xiàn)漏油的情況;情況二是存在漏油,但是沒有達到非常嚴重的漏油情況;情況三是嚴重漏油,設(shè)備在一分鐘之內(nèi)會出現(xiàn)漏油超過三滴的情況。
5.2煤礦機電設(shè)備的漏油管理
對于煤礦機電設(shè)備存在漏油的情況,首先要查明漏油的位置,在滲油或者漏油處使用堵漏膠、鉛塊、工業(yè)修補劑等等進行封堵。當不能查明漏油的位置的時候,需要將漏油的箱體進行清洗,然后在其中注入水玻璃溶液,讓箱體靜置一天的時間。
對裂縫進行修補焊接的時候,需要對結(jié)合面間的裂縫進行刮平,對龍頭、管道和門閘進行修補,嚴重的狀況可以使用新的零件進行替換。Z后要對煤礦機電設(shè)備進行定期的檢查,避免設(shè)備出現(xiàn)滲油或者漏油等狀況。
6 結(jié)語
綜上所述,在煤礦機電設(shè)備的使用過程中,對其設(shè)備零件的保護是不容忽視的,然而使用潤滑劑是減少設(shè)備零件磨損的有效方法。此外,還能夠提高設(shè)備的使用效率,延長設(shè)備的使用壽命,使設(shè)備發(fā)揮出Z好的工作性能,這同時也直接影響著社會效益和和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻:
[1]孫斌,王斌,吳迅凌.現(xiàn)代設(shè)備潤滑技術(shù)及其應(yīng)用[J].潤滑油,2012(10).
[2]田偉.論煤礦機械設(shè)備的潤滑及管理[J].礦山天地,2010(11).
[3]王斌.淺談煤礦機械的潤滑管理[J].農(nóng)村經(jīng)濟,2011(10).
1 引言
世界上30%的能源損耗是來自磨損上面,大多數(shù)的零件損壞的原因是磨損。磨損不單單會影響到機器設(shè)備的使用壽命,還會造成材料上的損耗。隨著煤礦機電設(shè)備在生產(chǎn)之中的使用日益增長,磨損這個問題是值得重視的,避免零件的損耗的非常有效地手段是使用合理的潤滑材料。使用合理的潤滑材料,能夠延長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備使用故障,使設(shè)備發(fā)揮自身的性能,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
2 降低煤礦機電設(shè)備零件磨損方法
2.1材料選擇
煤礦機電設(shè)備零件對于耐磨性的要求是非常高的。為了提高機電設(shè)備零件的耐磨性,需要正確地選擇材料,使用良好質(zhì)量的鋼材,盡可能地降低鋼材料中有害的雜質(zhì)。
2.2潤滑選擇
使用合理的潤滑能夠降低煤礦機電設(shè)備零件的磨損。選擇合理潤滑材料,使用正確的潤滑方式,確保液體的潤滑。在使用潤滑劑進行添加的時候,要注意進行良好的密封。
3 油脂的質(zhì)量檢測
防止煤礦機電設(shè)備零件磨損Z有效的方法之一是添加潤滑,潤滑能夠有效地延長零件的使用壽命。因此,對油脂質(zhì)量進行檢測是非常重要的。
3.1油脂的清潔管理
當油脂中混入了機械雜質(zhì)時,會在油品中產(chǎn)生混合,失去潤滑效果,從而影響煤礦電機設(shè)備的工作狀態(tài)。因此在油脂的清潔管理中,需要注意對油脂進行保管、領(lǐng)用和注油等工作。專桶專用能夠有效地避免油品混合,是對油脂清潔管理的有效措施。每個月需要對注油容器進行定期的清洗,生產(chǎn)車間的油桶容器需要每三個月進行定期的清洗,油庫油桶則需要每年定期進行的清洗。
在油脂領(lǐng)用的時候,需要實施入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾,能夠有效地避免設(shè)備潤滑區(qū)中混入雜質(zhì)。在煤礦礦井添加液壓油的時候,需要將油孔進行清理,然后再使用帶過濾器的手泵等工具進行操作。在采煤機等機械設(shè)備進行更換潤滑油的時候,首先要對四周的環(huán)境進行清洗,利用噴水清塵等方法,然后對機械設(shè)備使用棚布遮擋。
3.2油脂的化驗
由于不同牌號的油脂需要滿足的技術(shù)需求是不同的,所以在對油脂質(zhì)量進行檢測的時候,需要對其技術(shù)性能進行全面的核定。對油脂進行采購的時候,需要注意“油品質(zhì)量證明書”,并且經(jīng)過企業(yè)檢測合格才準許入庫。油脂儲存半年之后,為了保證油脂的質(zhì)量,需要對其進行再次檢測。泵站油箱、齒輪箱等煤礦機電設(shè)備的重要部位所使用的油料,需要進行定期的檢測,以確認其是否要進行替換。
3.3油脂質(zhì)量檢測
油脂質(zhì)量檢測首先是需要對潤滑油脂的粘度進行檢測,通過分別將被檢測的油脂和標準的油脂注入兩個試管當中,無需注滿,對試管封口之后進行倒置,然后根據(jù)兩支試管氣泡的上升速度,氣泡上升速度更快的那支試管,表明試管內(nèi)的油脂粘度較低。
其次是對潤滑油脂進行水分檢測,將兩支試管分別進行加熱,根據(jù)試管內(nèi)的氣泡量來檢測水分是否過量,當氣泡過多的時候,表明其中的水分過多。
對油脂的雜質(zhì)進行檢測,對試管內(nèi)的油脂進行靜止,然后觀察試管內(nèi)的沉淀物和懸浮的黑點,若油脂是透明的,則無需對其進行稀釋,若油脂不透明,則要添加汽油進行稀釋。
Z后,對油脂的附著性進行檢測,將附著有油脂的銅片放入裝有水的試管之中進行旋轉(zhuǎn),若水面上浮有油脂,則表明油脂的網(wǎng)狀骨架已被損壞,失去了自身的附著性。
3.4油脂質(zhì)量的提高
隨著煤礦機械設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展,油脂的質(zhì)量和其性能也要隨之提高的。目前在煤礦機電設(shè)備零件中添加潤滑油,能夠非常有效地減少零件的磨損,因此添加潤滑油是減少零件磨損的Z有效方法。一般來說,添加劑主要分為以下幾種:
(1)極壓抗磨添加劑。極壓抗磨添加劑只能在極壓的情況下,對齒輪油、機械軸承用油進行使用。使用極壓抗磨添加劑能夠使煤礦機電設(shè)備在高溫的環(huán)境之下,仍然能夠保持油脂的潤滑性,機械設(shè)備即使在增加載荷的情況之下,仍然不會出現(xiàn)卡咬的情況,有效降低零件的磨損,延長機械設(shè)備的使用時間。
(2)抗泡沫添加劑。抗泡沫添加劑一般使用于液壓軸中,能夠有效地增快液壓軸泡沫消失的時間。
(3)抗氧化劑。抗氧化劑一般使用于透平油、燃料油、液壓油等工業(yè)潤滑油中。使用抗氧化劑能夠有效地防止油品出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象,是潤滑油的使用時間得到延長。
(4)防銹添加劑。防銹添加劑主要使用于加入潤滑脂當中。使用防銹添加劑能夠使金屬表面生成一層保護膜,可以防止腐蝕品對金屬發(fā)生化學腐蝕。
(5)油性添加劑。油性添加劑主要使用于汽輪機油、液壓油和齒輪油當中。使用油性添加劑能夠使金屬表面在低溫低低負荷的情況中形成一層油膜。
4 廢油的回收利用
設(shè)備的儲油箱內(nèi)所更換的廢油和漏油都是可以進行回收利用的。通過對廢油的回收利用,能夠從中提取出三分之一的好油,因為廢油的雜質(zhì)通過與乳化液發(fā)生氧化作用的時候,就能夠生成瀝青質(zhì)、輕質(zhì)油和膠質(zhì)等。這樣不但能夠提高資源的利用效率,還能達到環(huán)保的功效。
對油脂進行回收利用的時候,需要對油脂之中的水分進行與雜質(zhì)降沉的處理,并分類回收特種油和專用油。當廢油中含有有害的物質(zhì)的時候,需要對有害物質(zhì)進行白土吸附的操作,是油脂的質(zhì)量得到提高,油品的色澤得到改善。此外,可以根據(jù)不同的需求對廢油進行蒸餾、加氫精煉或者硫酸精煉等方法進行回收利用。
5 煤礦機電設(shè)備的漏油管理
5.1煤礦機電設(shè)備的漏油種類
根據(jù)漏油的快慢可以將漏油分為滲油和漏油兩種。滲油是不容易被發(fā)現(xiàn)的,油跡經(jīng)過擦拭之后短時間內(nèi)是不容易被發(fā)現(xiàn)的,而漏油是可以很容易被發(fā)現(xiàn),而且可能存在有滴,經(jīng)過擦拭之后短時間內(nèi)是能夠看到油跡的存在。
煤礦機電設(shè)備的油箱、油泵馬達和齒輪箱經(jīng)常會出現(xiàn)漏油的情況。根據(jù)漏油的程度來看,可以分為以下三種情況:情況一是設(shè)備幾乎是不漏油的,整個電機設(shè)備絕大多數(shù)的部分都沒有存在漏油的情況,并且漏油的地方三分鐘之內(nèi)沒有出現(xiàn)漏油的情況;情況二是存在漏油,但是沒有達到非常嚴重的漏油情況;情況三是嚴重漏油,設(shè)備在一分鐘之內(nèi)會出現(xiàn)漏油超過三滴的情況。
5.2煤礦機電設(shè)備的漏油管理
對于煤礦機電設(shè)備存在漏油的情況,首先要查明漏油的位置,在滲油或者漏油處使用堵漏膠、鉛塊、工業(yè)修補劑等等進行封堵。當不能查明漏油的位置的時候,需要將漏油的箱體進行清洗,然后在其中注入水玻璃溶液,讓箱體靜置一天的時間。
對裂縫進行修補焊接的時候,需要對結(jié)合面間的裂縫進行刮平,對龍頭、管道和門閘進行修補,嚴重的狀況可以使用新的零件進行替換。Z后要對煤礦機電設(shè)備進行定期的檢查,避免設(shè)備出現(xiàn)滲油或者漏油等狀況。
6 結(jié)語
綜上所述,在煤礦機電設(shè)備的使用過程中,對其設(shè)備零件的保護是不容忽視的,然而使用潤滑劑是減少設(shè)備零件磨損的有效方法。此外,還能夠提高設(shè)備的使用效率,延長設(shè)備的使用壽命,使設(shè)備發(fā)揮出Z好的工作性能,這同時也直接影響著社會效益和和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻:
[1]孫斌,王斌,吳迅凌.現(xiàn)代設(shè)備潤滑技術(shù)及其應(yīng)用[J].潤滑油,2012(10).
[2]田偉.論煤礦機械設(shè)備的潤滑及管理[J].礦山天地,2010(11).
[3]王斌.淺談煤礦機械的潤滑管理[J].農(nóng)村經(jīng)濟,2011(10).
來源:《華東科技:學術(shù)版》2015年第7月

