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水輪機(jī)導(dǎo)軸瓦和推力瓦的刮研和安裝

2012-05-10

作者:葉燕群
福建省建項(xiàng)縣水電局)

  小型水輪機(jī)導(dǎo)軸瓦和推力瓦的刮研是小型水電站安裝、撿修中的一項(xiàng)關(guān)鍵性工藝。
  小型臥式水輪機(jī)的軸承大多是無(wú)球面結(jié)構(gòu)和推力瓦無(wú)抗重螺栓。如圖所示:A為非球面結(jié)構(gòu);B為無(wú)抗重螺栓,推力瓦直接壓在瓦架上、下面主要是針對(duì)這種結(jié)構(gòu)形式談?wù)動(dòng)嘘P(guān)刮瓦和安裝的方法、步驟及要求等。

  1、準(zhǔn)備工具有三角刮刀和雙面油石。刮刀長(zhǎng)短可根據(jù)自己習(xí)慣,一般6-8時(shí)為宜,用舊三角挫也可改制而成。如果有條件也可用彈簧鋼打一、兩把平板括刀,用它刮推力瓦更方便些。刮刀的粗磨是在砂輪上進(jìn)行的,磨時(shí)要充分水冷卻,防止刮刀發(fā)熱而退火變軟。細(xì)磨是在油石上進(jìn)行的,以磨掉粗磨時(shí)留下的極微細(xì)凹痕和毛刺,細(xì)磨時(shí)應(yīng)加機(jī)油(或透平油)冷卻。準(zhǔn)備好鉗桌,其高度要適合。顯示劑可用煙墨與透平油調(diào)合而成,也可用印紅。清洗劑用無(wú)水酒精或苯及汽油。
  2、清洗、去銹和去毛刺。刮瓦前對(duì)軸承要去銹去毛刺進(jìn)行清洗。特別是對(duì)導(dǎo)軸瓦的組合面和軸承的支承結(jié)合面以及推力瓦支承面要進(jìn)行認(rèn)真清潔。
  3、軸瓦粗刮。首先應(yīng)把水輪機(jī)大軸放平固定好、(水平度≤0.08m/m)即可,防止瓦被刮成錐度形。用三角括刀光將軸瓦整個(gè)瓦面輕輕均勻地刨一層,去掉貼附在瓦面上的砂粒和雜質(zhì)。對(duì)深陷入軸承合金里的雜質(zhì)要挑出來(lái),以免影響刮瓦質(zhì)量。
   清洗好軸頸后,把導(dǎo)軸瓦合抱在軸頸上,打好定位銷釘,鎖緊螺絲,用塞尺測(cè)量軸瓦組合面以及瓦和軸頸間的間隙,以確定在組合面加銅皮的厚度(加墊是為了以后檢修)。-般銅墊為雙層,可加墊0.10~0.20mm左右。確定加墊總厚度的原則是:使軸瓦留有0.08~0.20的刮削余量;一方面要保證刮削質(zhì)量,另一方面又要盡量減少刮瓦工作量。
  將剪好的銅皮安放在軸瓦的結(jié)合面上,兩塊軸瓦合抱在軸頸上,擰緊固定螺絲,轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦,進(jìn)行研磨。如果不能轉(zhuǎn)動(dòng)可拆下軸瓦,分半扣在軸頸上,用手壓緊,沿切線方向來(lái)回研磨,待軸瓦與軸頸之間有間隙時(shí)再合抱研磨。研磨后瓦面Z高處將顯出黑亮,較高處黑而不亮,用刮刀把黑亮處削掉。亮黑點(diǎn)不明顯時(shí),在軸頸上涂上一層顯示劑再磨。循環(huán)往復(fù)地研磨,刮削,直至瓦面與軸頸接觸和間隙都滿足要求。一般來(lái)講,這時(shí)整個(gè)瓦面都要有接觸,但接觸點(diǎn)不要求太多;其間隙已開(kāi)始接近要求,還有
 0.0 3-0.05mm的刮削余量。飛輪兩邊的軸瓦分別進(jìn)行刮削。
   4、推力瓦的刮削。因?yàn)橥屏ν咴谶\(yùn)輸和保存當(dāng)中被刮碰,瓦面上會(huì)有毛刺等,所以首先將金相砂紙緊貼在鏡板上,推力瓦放在砂紙上來(lái)回推磨數(shù)次。推磨時(shí)應(yīng)保持瓦面與鏡板的平行,每塊瓦推磨次數(shù)及輕重一樣,否則推力沉厚薄相差很大,增加刮瓦工作量。
   將鏡板和瓦面揩試干凈,把推力瓦壓在鏡板上按照瓦同鏡板回轉(zhuǎn)方向來(lái)回推磨十余次,取下推力瓦進(jìn)行刮削。待全部瓦面與鏡板基本上良好接觸后,就可進(jìn)行軸承的裝配工作了。
   5、軸承裝配和細(xì)刮。首先把清掃好后的軸承座就位(在基礎(chǔ)架上,軸承座固定螺絲可串上但不要擰緊),下軸瓦放入軸承座內(nèi),把大軸輕輕地吊入軸瓦內(nèi),通過(guò)測(cè)量軸瓦間隙,調(diào)整軸承座,使飛輪兩旁的軸瓦中心線在一條直線上(俯視:一般誤差≤2絲),前后位置適當(dāng)(軸承座高低差較大時(shí)要加墊處理),然后鎖緊軸承座固定螺絲。
  人力轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪數(shù)圈,取下軸瓦檢查軸瓦接觸點(diǎn)分布情況。當(dāng)整個(gè)瓦面都有較好接觸,軸瓦間隙基本達(dá)到要求時(shí)(其間隙按圖紙要求。沒(méi)有標(biāo)明時(shí)取軸頸直徑的0.1~0.2%,可進(jìn)行刮花工作,用三角刮刀將大點(diǎn)刮碎,密點(diǎn)刮稀;刀花一般是條形的,其作用是便于透平油的貯存和循環(huán)。Z后要求是在下軸瓦中心60°~70°夾角內(nèi)布滿接觸點(diǎn),每平方厘米2-3點(diǎn)為合適,不宜過(guò)多或過(guò)少。
   用白布將推力瓦擦干凈就位后,導(dǎo)軸瓦上加一點(diǎn)潤(rùn)滑油,轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,并且加一軸向推力,按其實(shí)際位置使推力瓦與鏡板研磨。每塊瓦做好標(biāo)記(有測(cè)溫孔和靠組合面推力瓦的位置是固定不變的),檢查瓦面,把有接觸的瓦再刮削,且瓦背面柱銷用砂布均勻地磨低(磨低多少,要用內(nèi)徑千分卡或游標(biāo)卡尺測(cè)量,與較薄瓦相比較),其目的,一方面使瓦面與鏡板更好接觸,另一方面使“厚”的推力瓦變薄。Z后要求8塊推力瓦在實(shí)際位置上都有良好接觸。一般來(lái)說(shuō),臥式小型水輪機(jī)推力瓦較小,負(fù)載也不大,故瓦面可以不刮花。
  6、精刮。待整個(gè)軸承安裝就位,且混凝土硬結(jié)后,加軸向推力進(jìn)行盤(pán)車,根據(jù)軸瓦和推力瓦實(shí)際接觸情況進(jìn)行修刮,以滿足圖紙和規(guī)范的要求。
  Z后在軸瓦合縫兩側(cè)或單側(cè)(送油側(cè))開(kāi)縱向油溝,但兩端需留有不少于8毫米的封頭,以免潤(rùn)滑油從兩端流失掉。推為瓦進(jìn)油進(jìn)一般括低0.5毫米,寬度在6~8毫米左右。經(jīng)精刮后,軸瓦和推力瓦才算Z后合格。