組合式密封油擋在600MW機(jī)組一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦上的應(yīng)用
2012-02-09作者:季廣輝 王 穎
摘 要:河北國華定州發(fā)電有限責(zé)任公司國產(chǎn)600MW機(jī)組一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦油擋運(yùn)行中漏油嚴(yán)重,通過對電機(jī)軸瓦油擋改造消除油擋漏油問題,提高了設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性,延長了設(shè)備的使用壽命,是同類型設(shè)備改造的成功實(shí)踐。
關(guān)鍵詞:一次風(fēng)機(jī);軸瓦油擋;風(fēng)機(jī)電機(jī)河北國華定州發(fā)電有限責(zé)任公司600MW機(jī)組一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦在運(yùn)行過程中普遍出現(xiàn)了漏油現(xiàn)象,在機(jī)組正常運(yùn)行過程中無法進(jìn)行處理。軸瓦漏油不僅污染環(huán)境還會降低電機(jī)的使用壽命,嚴(yán)重時會影響到風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性,因此解決電機(jī)軸瓦漏油勢在必行。
河北國華定州發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程為2×600MW上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的2008t/h亞臨界參數(shù)汽包爐,采用控制循環(huán)、一次中間再熱單爐膛、四角切圓、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置燃煤鍋爐。風(fēng)煙系統(tǒng)安裝兩臺由上海鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的PAF19-12.5-2型雙級動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī),為并聯(lián)運(yùn)行。配備上海潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)的型號為XYZ-16GA的稀油站供電機(jī)軸瓦潤滑,配備德國TLT技術(shù)液壓潤滑油站為動葉調(diào)整提供動力。一次風(fēng)機(jī)做功所產(chǎn)生的一次風(fēng),一部分通過SAH-Ⅱ-3DZ2790X4340X450型暖風(fēng)器,進(jìn)入三分倉空預(yù)器進(jìn)行加熱后再進(jìn)入磨煤機(jī),干燥原煤和合格煤粉進(jìn)入噴燃器,另外一部分冷風(fēng)通過旁路進(jìn)入磨煤機(jī)入口與熱一次風(fēng)混合后作為磨煤機(jī)出口溫度的調(diào)節(jié)風(fēng)。
一次風(fēng)機(jī)電機(jī)為上海電機(jī)廠YKK710-4型三相異步電動機(jī),配有兩個DQY型端蓋式球面滑動軸承。原產(chǎn)品軸承密封為非金屬浮動密封圈,密封效果不很理想,在運(yùn)行期間滲漏油情況比較嚴(yán)重,且一次風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行期間無法停運(yùn),不能及時處理滲漏油。既損失潤滑油、污染環(huán)境,同時漏油進(jìn)入電機(jī)還會縮短電機(jī)使用壽命。
風(fēng)機(jī)型號:PAF19-12.5-2
風(fēng)機(jī)內(nèi)徑:1884mm
葉輪直徑:1258mm
葉輪級數(shù):2級
每級葉片數(shù):24片
葉片調(diào)節(jié)范圍:-30°~ +20°
液壓缸缸徑和行程:Ф336/H50
電動機(jī)功率:2500kW
一、漏油原因
電機(jī)軸瓦油擋采用的非金屬浮動密封圈屬于流阻型非接觸式動密封,是依靠密封間隙內(nèi)的流體阻力效應(yīng)而達(dá)到阻漏目的。由于存在間隙,避免了固體摩擦,適用于高速情況,既可封堵液體,也可封堵氣體,但泄漏量較大,某些情況下還須配置比較復(fù)雜的密封輔助系統(tǒng)。結(jié)合結(jié)構(gòu)特性分析漏油原因?yàn)椋?
(1)內(nèi)外環(huán)之間配合沒有密封裝置。浮動內(nèi)環(huán)與金屬外環(huán)之間以滑道嵌入方式配合,兩者之間沒有密封措施,同時,在設(shè)備長時間運(yùn)行后,內(nèi)環(huán)與外環(huán)結(jié)合處必然磨損,間隙加大,導(dǎo)致滲漏。
(2)內(nèi)環(huán)與軸無間隙配合,不能跟蹤軸心運(yùn)行中的正常漂移,軸的運(yùn)動軌跡是橢圓,軸心一直處在漂移狀態(tài),導(dǎo)致長時間運(yùn)行磨損嚴(yán)重,安裝初期的理論效果不能長時間延續(xù)保持。
二、解決方案
在一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦兩端安裝組合式密封油擋(如圖1),替代原非金屬浮動密封圈油擋,提高密封性能,達(dá)到零泄漏,河北國華定州發(fā)電有限責(zé)任公司在1號機(jī)組A級檢修和2號機(jī)組C級檢修中分別對在裝的4臺一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行實(shí)施。

(1)對一次風(fēng)機(jī)電機(jī)兩端油擋改造位置的實(shí)際工況進(jìn)行測繪,并結(jié)合圖紙進(jìn)行加工、安裝、調(diào)試,不對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行大的改變。
(2)改造后的油擋在啟、停機(jī)及運(yùn)行時不滲油、不漏油,4年內(nèi)無泄漏,符合火力發(fā)電廠安全標(biāo)準(zhǔn)。
(3)改造后的油擋不傷軸。
(4)油擋設(shè)計成剖分式,安裝檢修方便,調(diào)整靈活。
2.改造原理
(1)為避免內(nèi)環(huán)因重力作用而產(chǎn)生磨損,大多數(shù)公司都在內(nèi)環(huán)下部或兩側(cè)成120°角安裝了去重彈簧,力求將內(nèi)環(huán)重力平衡為零。河北國華定州發(fā)電有限責(zé)任公司改造前使用油擋內(nèi)環(huán)無去重裝置,而在實(shí)際中很難平衡為零。在調(diào)整彈簧時,根本無法確定運(yùn)行狀態(tài)下彈簧彈力的大小。換言之,彈簧的調(diào)整是在冷態(tài)、靜態(tài)的狀況中進(jìn)行的,熱態(tài)、動態(tài)時彈力大小根本無從把握。
利用磁力吸合(引進(jìn)預(yù)埋磁石技術(shù),將磁力內(nèi)環(huán)吸合在外環(huán)上)產(chǎn)生的摩擦力將去重彈簧與重力的平衡余力再平衡為零。這樣無論熱態(tài)、動態(tài)時軸處于何種位置,內(nèi)環(huán)都體現(xiàn)出零重力的特質(zhì)。
而接觸式油擋(縮頸式)因?yàn)橐恢迸c軸無間隙運(yùn)行,安裝初期可能效果還好,但有接觸就有磨損,壽命短。隨著間隙變大,密封效果就會打折扣,出現(xiàn)泄漏嚴(yán)重的情況,還極有可能引發(fā)風(fēng)機(jī)振動。
(2)內(nèi)環(huán)與軸動態(tài)同心竄動。內(nèi)環(huán)對軸顯現(xiàn)了零重力,但軸的運(yùn)動軌跡是橢圓,軸心一直處在漂移狀態(tài),這樣就會與內(nèi)環(huán)發(fā)生接觸。為解決這個問題,將內(nèi)環(huán)與外環(huán)在徑向設(shè)計有3~5mm退讓間隙,內(nèi)環(huán)既寬又輕,壓強(qiáng)低、動量小、退讓空間大,這樣軸心漂移或撓度彎曲而改變軸心位置時,內(nèi)環(huán)也能實(shí)時跟蹤軸心并停留在新的平衡處,從而保證油擋始終處在良好的密封狀態(tài)。
(3)內(nèi)環(huán)與外環(huán)間隙的密封。內(nèi)環(huán)相對外環(huán)有了運(yùn)動,能否保證內(nèi)外環(huán)的接觸面密封呢?其實(shí)內(nèi)環(huán)自身具有良好的潤滑性說明其有著極低的摩擦系數(shù),這樣必然要有足夠的磁力吸合力才能做到內(nèi)環(huán)零重力。由內(nèi)環(huán)的摩擦系數(shù)可推得吸合力是何等之大,且根據(jù)每套油擋的工況嚴(yán)格配置磁力,如此大的吸合力能保證內(nèi)外環(huán)間隙始終處于密封狀態(tài)(改造前使用油擋無密封裝置)。
(4)其他輔助結(jié)構(gòu)。外環(huán)上的回油網(wǎng)能起到除灰的作用。油擋設(shè)計為剖分式,安裝檢修方便,調(diào)整靈活。
3.具體改造方法
一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦油擋改造在大修設(shè)備解體后現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地測繪,根據(jù)設(shè)備尺寸加工軸封并進(jìn)行安裝調(diào)試。
施工流程:施工技術(shù)準(zhǔn)備→軸瓦解體→實(shí)地測繪→軸封制作→軸封改進(jìn)→進(jìn)行安裝→調(diào)整間隙→設(shè)備試運(yùn)。
(1)電機(jī)軸瓦解體:拆下電機(jī)風(fēng)扇部分;拆除電機(jī)端蓋,軸瓦上蓋解體并測量瓦頂間隙后吊下上蓋;松開軸瓦連接螺栓,測量軸頂、瓦口、推力、膨脹間隙;用千斤頂頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子,翻出下軸瓦;檢查軸頸、下軸瓦。
(2)軸封測繪:根據(jù)承力端、推力端不同尺寸進(jìn)行測量,繪制加工圖紙,制作密封裝置(如圖2、圖3)。


(4)安裝調(diào)整:清理軸承油室;用千斤頂頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子,放入下軸瓦;測量瓦口、推力、膨脹間隙;扣上瓦,壓鉛絲測量軸頂間隙;安裝軸封,調(diào)整間隙。
(5)安裝工藝及標(biāo)準(zhǔn):,將軸徑上安裝內(nèi)環(huán)位置的表面擦干凈,并用細(xì)砂紙拋光,如果軸上有溝槽,應(yīng)將溝槽兩側(cè)打磨光滑,不能有突起。第二,鋼外環(huán)的安裝。將外環(huán)上的止動鍵取下來,然后將外環(huán)與原齒片式油擋的外擋用原來的螺栓組合在一起,同時注意水平結(jié)合面必須與外擋保持一致。在主軸放回之前如具備條件應(yīng)先安裝好下半環(huán),主軸定位后,將內(nèi)環(huán)先試裝上,查看左右位置必須考慮主軸在啟機(jī)之后的前后竄動。如不合適及時調(diào)整外環(huán)的左右位置,注意外環(huán)上下兩半左右位置必須一致。調(diào)整好后取下內(nèi)環(huán)等,扣缸之前再重新安裝內(nèi)環(huán)。再次安裝內(nèi)環(huán)時,必須在軸徑上涂好潤滑油,同時調(diào)整內(nèi)環(huán)的上下間隙,即調(diào)整彈簧,使內(nèi)環(huán)與軸的間隙達(dá)到上面1/3下面2/3。同時在內(nèi)環(huán)的上部儲油池加足夠的潤滑油,并充分轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)促使內(nèi)環(huán)內(nèi)表面均有充足的潤滑油形成油膜;然后將鍵安裝好扣蓋,扣蓋過程中必須在現(xiàn)場觀察以免瓦蓋偏移壓壞內(nèi)環(huán)上半部。第三,鋁合金外環(huán)的安裝。先試裝外環(huán),查看外環(huán)齒處與軸的間隙值,一般應(yīng)按如下要求進(jìn)行調(diào)整。直徑在250mm以下的間隙值為:0.05~0.15mm,內(nèi)油擋直徑為200mm,
外油擋直徑為220mm。調(diào)整好間隙值之后再按照鋼外環(huán)的安裝工藝進(jìn)行安裝,安裝后應(yīng)調(diào)整外環(huán)齒處的間隙值,使之達(dá)到上部2/3下部1/3。
(6)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦油擋間隙測量記錄如下(注:風(fēng)機(jī)側(cè)為外油擋,電機(jī)側(cè)為內(nèi)油擋)。
1)①一次風(fēng)機(jī)外環(huán)齒與軸的間隙(單位mm)。

#2軸瓦風(fēng)機(jī)側(cè): #2軸瓦電機(jī)側(cè):
②一次風(fēng)機(jī)外環(huán)齒與軸的間隙。

#2軸瓦風(fēng)機(jī)側(cè): #2軸瓦電機(jī)側(cè):
2)①一次風(fēng)機(jī)外環(huán)齒與軸的間隙(單位mm)。

#2軸瓦風(fēng)機(jī)側(cè): #2軸瓦電機(jī)側(cè):
②一次風(fēng)機(jī)外環(huán)齒與軸的間隙。

#2軸瓦風(fēng)機(jī)側(cè): #2軸瓦電機(jī)側(cè):
三、改造效果
河北國華定州發(fā)電有限責(zé)任公司通過兩次機(jī)組檢修對一期工程在裝的4臺一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦油擋進(jìn)行改造,用組合式密封油擋替代原非金屬浮動密封圈油擋,提高了油擋密封性能,試運(yùn)后效果良好,無滲漏情況發(fā)生。
此次一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦油擋改造費(fèi)用(見表1)嚴(yán)格控制在預(yù)算費(fèi)用之內(nèi)。
表1 4臺一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸瓦油擋改造實(shí)際發(fā)生費(fèi)用明細(xì)(單位:萬元)

通過電機(jī)軸瓦油擋改造使用組合式密封油擋消除了兩側(cè)油擋漏油情況,提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,延長了設(shè)備的使用壽命,減少了對周圍環(huán)境的污染,降低了設(shè)備維護(hù)的工作量。同時為公司創(chuàng)優(yōu)、NOSA評審工作順利完成奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ),在同類型設(shè)備上有較大的推廣應(yīng)用價值。
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