造紙機是紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機的核心，所以造紙機按網(wǎng)部的結構又可分為長網(wǎng)造紙機，夾網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。

流漿箱

是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板（唇板）噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設備，又稱網(wǎng)前箱。

流漿箱各部分的作用是：

①漿器使?jié){流分布成與造紙銅網(wǎng)寬度相同的漿流，并在整個幅寬上流量一致。常用的布漿器有錯流式、多管式和孔板式3種。

②整流裝置使網(wǎng)上漿料流速進一步穩(wěn)定。常用的裝置有隔板、節(jié)流擴散器、孔板和孔輥(勻漿輥)、階梯擴散器等。

③堰池是流漿箱的箱體部分，分敞開式和封閉式兩類，封閉式又分為氣壓式和噴嘴式兩種。

④堰板可使?jié){料以某一角度噴到銅網(wǎng)上，以形成厚薄均勻的紙張，常用堰板有垂直式、噴漿式（鴨嘴式）和結合式3種。由于夾網(wǎng)造紙機的出現(xiàn)，又有集流式流漿箱和管束式壓力流漿箱。

網(wǎng)部

漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進行脫水。造紙機因網(wǎng)部的結構不同而分為長網(wǎng)、夾網(wǎng)和圓網(wǎng)等幾大類。按濕紙頁的形成和脫水過程可把網(wǎng)部銅網(wǎng)的平面（網(wǎng)條）分成3個主要部分：

①輥和案輥部分，用以脫去紙料中65～85％的水分。

②真空吸水箱部分，用以脫去10～25％的水分，并把濕紙頁壓實。

③真空伏輥部分，對濕紙頁進行機械壓榨，使其進一步脫去水分，并增加紙頁的緊度和濕強度。

此外，網(wǎng)案上還有擋住網(wǎng)上紙料的定幅板、切割濕紙邊的水針、使銅網(wǎng)在運行中不跑偏的導網(wǎng)輥、控制銅網(wǎng)松緊程度的張緊輥和支撐銅網(wǎng)的網(wǎng)輥。現(xiàn)代的長網(wǎng)部常以脫水板代替了案輥，以增加脫水能力和改善紙頁的形成。

夾網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部由兩張無端銅網(wǎng)構成。從管束式流漿箱噴出的漿料直接進入兩張等速運行的網(wǎng)之間的縫隙，先靠漿料重力脫水，再用兩網(wǎng)擠壓脫水。兩網(wǎng)的內側有幾只網(wǎng)輥或脫水板，以使兩網(wǎng)收攏，并刮走濾出的水分。這種網(wǎng)部脫水效果好，占地面積小，紙頁的兩面一致，纖維結合均勻。

圓網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部由網(wǎng)槽、網(wǎng)籠和伏輥組成。網(wǎng)籠在網(wǎng)槽中轉動，漿料在網(wǎng)上過濾，紙頁在網(wǎng)上形成。在網(wǎng)槽前裝有調節(jié)箱以保證漿料輸送的均勻性，在網(wǎng)槽的前半部裝有隔板整流裝置，使?jié){料流速穩(wěn)定。

網(wǎng)槽有兩種型式：① 漿料的流向與網(wǎng)籠轉動方向一致的稱順流式；②漿料的流向與網(wǎng)籠轉動方向相反的稱逆流式。伏輥的作用是在濕紙上形成預壓力，以形成預脫水。伏輥與網(wǎng)籠的垂直 中心線有一定偏距，使伏輥上的毛毯（或橡膠）與網(wǎng)籠產(chǎn)生足夠的壓力。圓網(wǎng)造紙機的結構簡單、價格便宜、占地面積小，但車速較低，成紙的均勻度差。

壓榨部

壓榨是用機械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強度。

壓榨按榨輥的排列分為雙輥壓榨和多輥壓榨（復合壓榨）。它包括普通壓榨、真空壓榨、溝紋壓榨、光澤壓榨、高強壓榨和網(wǎng)套壓榨。多輥壓榨主要用于高速造紙機。

按脫水排出方法又有反向脫水式壓榨和垂直脫水式壓榨之分。反向脫水是指壓輥擠出的水朝毛毯運轉相反方向排出，垂直脫水是指壓輥擠出的水沿毛毯垂直的方向排出。垂直脫水的排水距離短，壓漬濕紙的可能性小。

下壓輥為壓榨部的主動輥，是表面包膠的鑄鐵空心圓筒。上壓輥由花崗石和人造石制成，上下壓輥垂直中心間有一段距離，借以增大壓輥間的接觸面積。

烘干部

烘干部的作用是使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進一步脫水，使紙頁收縮，纖維結合緊密和增加強度。烘干方法以接觸式烘干為主。烘干部分為單烘缸和雙烘缸、兩列式和多列式4種型式：

①烘缸，造紙機上只有一只烘缸，缸的直徑為1～6米，烘干效率高，適于薄紙頁的烘干。

②雙烘缸:造紙機上有兩個烘缸，直徑為1.2～1.8米，并分別用托輥和壓輥使?jié)窦堩摼o貼在烘缸表面。調整托輥和壓輥的壓力，可使紙頁得到不同的平滑度和緊度。

③雙列式：烘缸排列成上下兩層。

④多列式：烘缸排列成三層或四層。烘干部是造紙機中能耗Z大的部分。在烘干部蒸發(fā)1千克水比壓榨部脫去1千克水的成本高幾十倍。為了節(jié)能，除提高烘干部的熱效率外必須盡量減少進入烘干部紙頁的水分。

壓光機

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機壓光后可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度。壓光機由3～10根用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的金屬輥筒組成。主動輥在Z下面由電動機帶動，其他輥筒靠摩擦帶動。

在各中間輥筒上有通氣裝置，通入蒸氣時可防止纏輥和提高紙張平滑度。壓光機的壓力主要靠自重，有的壓光機有加壓裝置。為了補償加壓后輥筒產(chǎn)生的撓曲變形，壓光機的底輥和頂輥制成腰鼓形的中高輥筒，60年代以后又出現(xiàn)了靠液壓機構來補償撓曲變形的可控中高輥筒。

卷紙機

將紙幅卷成紙卷的機器。紙卷應緊密均勻，紙卷中間不應存在波紋。卷紙機分為軸式和圓筒式兩種。軸式卷紙機一般已不使用。圓筒式卷紙機應用較普遍，它以輥筒的摩擦帶動紙筒旋轉，可以適應各種車速，紙卷緊密均勻，紙幅承受的拉力小，在運轉中不易斷頭。

造紙機的傳動

造紙機傳動應符合下列基本條件：①全機速度應具有一定的調速范圍(2～5倍)，以適應產(chǎn)品或配比的變化。②運行速度必需穩(wěn)定在＜±0.3％，以保證定量穩(wěn)定，減少斷頭。③各輥筒的速度應能相對地調整并保持穩(wěn)定。④在檢修、清洗時有15～25米／分的爬行速度。

造紙機的傳動可分為總軸傳動和分部傳動兩種型式。總軸傳動由直流電動機或變速交流電動機拖動總軸，經(jīng)錐形輪或調速三角帶輪或差動齒輪驅動各部分。分部傳動是采用多臺直流電動機直接驅動各部分，電動機由可控硅調速。

整飾和加工機械

為適應不同的需要，在造紙車間卷紙機后還設有下列各種機械。①超級壓光機：它與壓光機結構相似，但輥子較多，在輥子之間的壓力較大。超級壓光機分為一般書寫紙及印刷紙用的和工業(yè)技術用紙用的兩種。

除兩個紙輥相接觸外，其余為紙輥與金屬輥相間排列。底輥和頂輥直徑較大。一般采取底輥為主動輥，與電動機、減速器相連，附有加壓和提升機構。中間的金屬輥的內部可通蒸汽或冷卻水，并裝有刮刀。

②復卷機：造紙機抄造的紙張，經(jīng)過壓光后邊緣不整齊，為適應印刷或其他需要須經(jīng)復卷機卷成合乎規(guī)格的卷筒紙。在結構上復卷機分為上面引紙和下面引紙兩種型式。復卷機上裝有上下兩個縱刀輥，每個刀輥上有若干個“切刀”，圓盤狀的上刀是用彈簧壓在碗狀下刀上。復卷速度可達1000～2000米／分，是造紙機械中運轉Z快的機器。

③切紙機：把卷筒紙切成平板紙的機械。切紙機有單刀和雙刀兩種型式。紙幅由托紙輥下方送入切紙機，先縱切，后橫切。切紙機的車速為30～60米／分。

④涂布機：在紙面上涂布特殊的面層以改善印刷、防潮等性能的機械，按結構可分為氣刀涂布機、混式涂布機和刮刀式涂布機等。

（來源：中國造紙機械網(wǎng)）