主軸承及密封系統

盾構軸承（主軸承）及其密封系統是隧道掘進機的核心部件之一，是決定掘進機使用壽命的機構。

在掘進機機作業中，主軸承承受刀盤產生的巨大推力、傾覆力矩；承受刀盤驅動系統的巨大回轉力矩；連接刀盤和刀盤支承，承受其重量。

目前主軸承的使用壽命一般在10000小時左右。這一使用壽命是確保掘進機掘進10公里不更換軸承的依據。軸承或齒輪損壞，將會對盾構掘進帶來不可估量的損失。

對于主軸承壽命的影響因素

對于主軸承壽命的影響因素，主要為以下幾點（小編水平有限，歡迎大家不吝賜教、拍磚指正）：

軸承的潤滑和密封

潤滑、密封系統是保護主軸承正常運行的關鍵系統，該系統位于主軸承的前端，阻止泥碴、漿液進入軸承。

如果在施工中潤滑密封系統出現問題，會造成主軸承齒輪油泄漏或泥碴顆粒進入齒輪箱，從而引起主軸承或齒輪損壞，將會對盾構掘進帶來不可估量的損失。

軸承套圈和滾動體材料

材料是質量的基礎，為了使軸承活得長壽命，持久的精度和低摩擦，制造軸承套圈和滾動體的材料必須具有以下特征：接觸疲勞強度高、硬度高、 耐磨性好、組織穩定性好、加工性能好。

制造工藝的影響

首先，滾柱的熱處理對壽命有較大影響，軸承鋼淬火和回火后的各種成分含量、表面硬度達到一定程度時，疲勞壽命Z長。碳化物的顆粒細化、分布均勻有利于疲勞壽命。

其次，磨削和超精研等方法會影響表面粗糙度和殘余應力。粗糙度對壽命的影響顯而易見，同樣的，殘余應力也會降低疲勞壽命。

其他注意事項

此外，結合一定的現場實踐和資料查閱，主軸承安裝、維保工藝特別重要，尤其是刀盤電焊時必須控制電流不能通過大軸承。否則大軸承滾道表面因電焊電流的通過形成火花，產生凹坑而損壞。

（來源：地下裝備液壓流體俱樂部）