于慶濤　趙太剛　王廣君

多灰塵環(huán)境中，改變設(shè)備軸承室的密封形式，對于改善密封效果、降低車間維修成本非常必要。麥草制漿備料車間（切草車間）就是一例，這里塵土飛揚(yáng)，在運(yùn)輸、切制、輸送的過程中其塵土對車間環(huán)境造成了很大的影響。

1　密封形式改造

備料車間的切草機(jī)、除塵機(jī)等都采用脂潤滑方式，其軸承室都采用羊毛氈的密封形式，在多灰塵的環(huán)境中并不適合。原因：（1）羊毛氈圈容易磨損，與軸有一定間隙后，塵土易進(jìn)入軸承室與潤滑脂混合，加快軸承的磨損；（2）羊毛氈圈的更換比較困難，更換時需拆下軸承室，在設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)中很難實現(xiàn)。

通過觀察、分析，認(rèn)為盤根密封比較適合備料車間這種多灰塵的環(huán)境。原因：（1）浸油盤根不易磨損，即使有磨損可以通過定期鎖緊盤根壓蓋來彌補(bǔ)，使其始終保持與軸的良好密封；（2）更換比較方便，無需再拆卸設(shè)備軸承室，只需打開盤根壓蓋，就可以實現(xiàn)盤根的更換。切草機(jī)軸承室的改造如圖1。

圖1  切草機(jī)軸承室的改造

改造前切草機(jī)軸承使用周期約為30d，Z長45d；改造后可達(dá)70d，Z長為90d。相應(yīng)地，軸承更換頻率、用量、維修費(fèi)及員工勞動量降低。

切草機(jī)有了改造成果后，又相繼將喂料機(jī)、除塵機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的軸承室改造為盤根密封。

2　新型防塵密封軸承室

2.1  軸承室的結(jié)構(gòu)

防塵軸承室主要由軸承上安裝支座、軸承下安裝支座、前側(cè)壓蓋1、前側(cè)壓蓋2及軸向密封、后側(cè)壓蓋及軸向密封和自動補(bǔ)油潤滑裝置六部分組成。其結(jié)構(gòu)如圖2和圖3。

圖2  防塵軸承室裝置結(jié)構(gòu)的正視圖

圖3  新型裝置結(jié)構(gòu)A-A剖面

1—軸承上安裝支座；2—軸承下安裝支座；3—直通式壓注油杯；4—后側(cè)壓蓋；5—A型橡膠防塵密封圈；6—旋轉(zhuǎn)軸唇型骨架密封；7—自動注油裝置；8—橡膠低壓油管；9—前側(cè)壓蓋1；10—滾動軸承用墊圈；11—前側(cè)壓蓋；12—旋轉(zhuǎn)軸唇型骨架密封；13—A型橡膠防塵密封圈；14—節(jié)流閥

2.2  軸承室的性能

軸承內(nèi)圈通過退卸套作用在傳動軸上，外圈有軸承上安裝支座、軸承下安裝支座固定，軸承室的左側(cè)有后側(cè)壓蓋及軸向密封連接，右側(cè)有前側(cè)壓蓋1壓緊軸承外圈和前側(cè)壓蓋2及軸向密封組成，自動補(bǔ)油潤滑裝置安裝在軸承室頂部，通過橡膠低壓油管與軸承室連接。其特征在于：在軸承室的兩側(cè)密封壓蓋上均采用雙密封：道為“A型橡膠防塵密封圈”，第二道為“旋轉(zhuǎn)軸唇型骨架密封圈”。設(shè)備工作時打開自動補(bǔ)油裝置控制閥，作用于兩密封之間，在防塵圈的后部形成一定背壓，有效防止灰塵的進(jìn)入；潤滑油對兩密封圈進(jìn)行潤滑，延長密封圈的壽命。

該裝置投入使用后，軸承壽命延長了4倍，由初期的3個月提高到1年以上，工人勞動強(qiáng)度大大降低，節(jié)能降耗效果十分明顯。

文章來源：《中華紙業(yè)》