（來源：裝備智能運維與健康管理）

背景介紹

軸承作為旋轉機械的重要部件，一旦發生故障，將直接影響機器運行的可靠性。其中，在能源領域，燃氣輪機具有較為廣泛的應用。燃氣輪機因其高溫高轉速特性，其內部軸承多為油潤滑狀態。為了監測燃氣輪機軸承的健康狀況，構建振動滑油融合監測系統，制定相應的故障診斷規則，特設計制造了本試驗臺。

功能介紹

該試驗臺以GE燃氣機軸承為研究對象，在實驗室環境下模擬油潤滑軸承的運行工況及典型的故障，采集軸承的振動、油液數據，為制定故障規則提供實驗依據與數據支撐。

基本參數

結構組成

設計的試驗臺主要由框架平臺、主實驗結構、加載系統、潤滑系統、信號采集系統等組成。

圖1 結構簡圖

圖2 試驗臺實拍圖

主試驗結構由電機、被測軸承和支撐軸承構成。被測軸承安裝在主軸上，兩側各裝一個支撐軸承，電機通過聯軸器帶動主軸旋轉。

圖3 主實驗結構

加載系統包括加載泵、液壓缸、壓力傳感器等。加載泵提供液壓載荷，通過油管傳輸到液壓缸上，并作用于被測軸承。壓力傳感器用于監測載荷大小，便于控制載荷。

圖4 加載系統

潤滑系統包括油泵、過濾器等，油泵流量為200mL/min，Z大壓力4MPa，濾芯的過濾精度為5um。

圖5 潤滑系統

信號采集系統由油液傳感器、振動采集卡、加速度傳感器、電腦、電源等組成。

圖6 信號采集系統

本實驗臺除使用上述軸承外，還兼容N306、NU306以及相同尺寸的其他類型軸承。歡迎同行進行交流與合作。