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GCr4軸承鋼套圈整體感應(yīng)加熱淬火后的組織

2009-03-06
  冶金部鋼鐵研究總院(北京 100081) 王永清 魏果能 沈梨庭
洛陽軸承研究所    陳煥忠    范崇惠  邱志仁
  摘  要:研究了GCr4軸承鋼套圈經(jīng)過整體感應(yīng)加熱淬火處理后的金相組織、基體組織的形貌和碳化物的形態(tài)及分布。結(jié)果表明,表面層的組織為隱針馬氏體和碳化物;基體主要由孿晶馬氏體和一些位錯(cuò)馬氏體組成;心部組織主要為屈氏體、索氏體及碳化物顆粒,碳化物顆粒細(xì)小、分布均勻。
  關(guān)鍵詞:GCr4軸承鋼套圈;感應(yīng)淬火;微觀組織
  1 前言
  我國鐵路軸承目前采用GCr15SiMn或滲碳軸承鋼20CrNiMo制造,軸承壽命和可靠性不理想,經(jīng)常發(fā)生軸承擋邊斷裂等事故。為進(jìn)一步提高我國鐵路軸承的性能,借鑒原蘇聯(lián)的有關(guān)技術(shù),通過綜合鋼的合金化技術(shù)和感應(yīng)加熱技術(shù),研制和開發(fā)出一種新型GCr4軸承鋼及相應(yīng)的熱處理工藝。因?yàn)镚Cr4軸承鋼中的鉻含量為0.4%,其它成分與GCr15軸承鋼基本上無差別,所以淬透性較低,經(jīng)過整體感應(yīng)加熱淬火后,可同時(shí)具有全淬透性GCr15軸承鋼和低碳合金滲碳鋼兩者的特性,即表面組織為隱針馬氏體,有殘余壓應(yīng)力,具有良好的耐磨性和接觸疲勞性能,而心部組織的硬度為35~40HRC,具有良好的韌性和抗沖擊性能。
  國內(nèi)外關(guān)于GCr4軸承鋼感應(yīng)淬火后的微觀組織的研究甚少。在前蘇聯(lián)的研究報(bào)告中,也只對其進(jìn)行了金相組織的觀察。國內(nèi)目前對感應(yīng)淬火GCr4軸承鋼中的馬氏體基體組織的組成存在較大分歧。為搞清楚這些問題,我們利用金相顯微鏡、透射電鏡(TEM)和掃描電鏡(SEM)對GCr4軸承鋼的微觀組織進(jìn)行了深入研究。
   2 試驗(yàn)用料及處理工藝
  試驗(yàn)用料的標(biāo)準(zhǔn)成分及實(shí)際成分如表1所示,針對Cr、Mn、Al、Mo等元素對鋼的淬透性有較強(qiáng)的影響,在采用20t電爐加鋼包真空脫氣的冶煉過程中,我們對這些元素的含量都進(jìn)行了重點(diǎn)控制。鋼錠經(jīng)過開坯、表面精整修磨后,熱軋成100mm的棒材,再經(jīng)過鼓風(fēng)強(qiáng)制冷卻和球化退火處理,然后加工成套圈毛坯。
  采用K6PS-1-8/250-100寬頻可控中頻裝置及GC2405型感應(yīng)淬火設(shè)備對GCr4軸承鋼套圈進(jìn)行整體感應(yīng)加熱淬火處理,淬火溫度估計(jì)為840℃±10℃,淬火介質(zhì)為3%的NaCl水溶液。在200℃回火1~2h后,沿套圈的縱向截面切下一塊,然后進(jìn)一步加工成各種觀察試樣。
  3 試驗(yàn)結(jié)果及分析
  3.1 金相組織及硬度分布
  圖1a、b和c分別為GCr4鋼套圈經(jīng)整體感應(yīng)加熱淬火處理后,試樣的表面層、過渡層和心部的金相組織。試驗(yàn)結(jié)果表明:表面層的組織為隱針馬氏體和碳化物;而過渡層的組織為馬氏體、屈氏體和碳化物;心部組織主要為屈氏體和碳化物,存在部分索氏體組織。試樣的表面層、過渡層和心部的組織都比較細(xì)小,碳化物的分布也比較均勻。
  進(jìn)一步進(jìn)行了掃描電鏡的觀察,見圖2a、b和c,結(jié)果表明,GCr4鋼套圈中的碳化物比較細(xì)小,分布比較均勻。利用洛氏硬度計(jì)測量了試樣表面和心部的硬度值,試樣表面的硬度在62HRC左右,心部的硬度為44~49.4HRC。從硬度值和組織來判斷,表面層的厚度為2.5mm左右。
  以上試驗(yàn)結(jié)果說明軸承鋼GCr4套圈經(jīng)整體感應(yīng)加熱淬火處理后,從表面到心部的組織存在明顯的差別,表面層是硬度較高的馬氏體組織和碳化物,而心部是韌性較好的屈氏體和部分索氏體組織。
  圖1 GCr4套圈的顯微組織 ×400 4%硝酸酒精侵蝕
  (a)套圈表面層的組織 (b)套圈過渡層的組織 (c)套圈心部的組織

  圖2 套圈中碳化物形態(tài) ×2500
  (a)表面層中碳化物 (b)過渡層中碳化物 (c)心部的碳化物
  3.2 透射電鏡(TEM)分析結(jié)果
  我們利用透射電鏡對GCr4軸承鋼套圈各部分的薄膜試樣進(jìn)行了分析研究,從圖3看,GCr4軸承鋼套圈表面層的組織為孿晶馬氏體和位錯(cuò)馬氏體,實(shí)際觀察中發(fā)現(xiàn),其主要組織為孿晶馬氏體,位錯(cuò)馬氏體的數(shù)量較少。從圖4看,在過渡層中,馬氏體基體組織也是由孿晶馬氏體和位錯(cuò)馬氏體組成,另一部分基體組織為屈氏體。從金相組織和透射電鏡觀察表明,心部的基體組織為屈氏體及部分索氏體,透射電鏡照片(圖5)實(shí)測結(jié)果表明,圖5a中滲碳體片的間距大約為0.08μm,圖5b中的滲碳體片的間距大約為0.14μm。一般,屈氏體的滲碳體片的間距為0.1μm以下,索氏體的滲碳體片的間距為0.1~0.3μm,所以圖5中的組織分別為屈氏體和索氏體。
  圖3 表面層的基體組織形貌
  (上圖)表面層中的孿晶馬氏體組織 (a)孿晶馬氏體(明場) ×40000 (b)電子衍射譜 (c)指數(shù)標(biāo)定
  (下圖)表面層中的板條馬氏體組織 (a)板條馬氏體(明場) ×40000 (b)電子衍射譜 (c)指數(shù)標(biāo)定

  圖4 過渡層的基體組織形貌
  (a)孿晶馬氏體和板條馬氏體 ×37000 (b)屈氏體組織 ×30000
  圖5 心部的基體組織形貌
(a)屈氏體組織 ×59000 (b)索氏體組織 ×59000

  4 結(jié)論
  (1) GCr4軸承鋼套圈經(jīng)整體感應(yīng)加熱淬火處理后,由于GCr4軸承鋼的淬透性較低,套圈的表面和心部的組織差別很大,表面淬透層的厚度大約為2.5mm。
  (2) 表面層的組織為隱針馬氏體加碳化物,基體主要由孿晶馬氏體構(gòu)成,也存在少部分位錯(cuò)馬氏體。
   (3) 過渡層的組織為馬氏體、屈氏體和碳化物。同樣,馬氏體主要為孿晶馬氏體和少部分位錯(cuò)馬氏體。
  (4) 心部組織為屈氏體、部分索氏體及碳化物所構(gòu)成。
  (5) GCr4軸承鋼套圈中的碳化物顆粒細(xì)小且分布比較均勻。(來源:中國金相分析網(wǎng))